两类常见温度传感器
烘焙机上最常见的传感器是热电偶（Thermocouple），利用两种金属接点的热电效应输出电压，结构坚固、响应快、耐高温，其中 K 型（K-Type）覆盖烘焙全温区，是事实上的行业默认；J 型也偶有使用。另一类是铂电阻（Resistance Temperature Detector, RTD），如 PT100，测量精度与长期稳定性更好，但响应较慢、价格更高，多见于对绝对精度要求高的场合。对烘焙而言，曲线形态比绝对数值重要，因此响应速度往往比精度等级更值得优先考虑。
粗细与响应速度
探针的金属护套直径决定其热质量（Thermal Mass），进而决定时间常数（Time Constant）——读数追上真实温度变化所需的时间。两者的取舍大致如下：
| 探针直径 | 响应速度 | 曲线表现 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
| 较粗（约 5–6 mm） | 慢，滞后明显 | 平滑，RoR 稳定但迟钝 | 大批量生产机 |
| 较细（约 2–3 mm） | 快 | 灵敏，RoR 噪声较大 | 样品机、小批量、精细控制 |
接点结构也有影响：接地式（Grounded）接点响应更快但可能引入电噪声，绝缘式（Ungrounded）更抗干扰而稍慢。许多烘焙师在升级老机器时做的第一件事，就是把原厂粗探针换成 3 mm 左右的细探针，配合软件端适度平滑，换取更真实的 RoR 曲线。
豆温探针：测的其实是混合物
所谓豆温（Bean Temperature, BT）并不是某颗豆子的温度，而是探针周围豆群、热空气与探针自身热惯性的加权平均。安装位置因此至关重要：探针应埋入翻滚豆堆的密集区域，通常在筒体前端面板的下半部，避开筒壁传导与直吹气流。同一锅豆，探针位置高低、伸入深浅不同，读数可以相差十几摄氏度。批量大小也会改变结果：装载量过小时豆堆盖不住探针，读数会被热风拉高，这也是小批量烘焙曲线”虚高”的常见原因。
风温探针与排气位置
风温（Environment Temperature, ET）探针的位置在不同机型上差异更大：有的测进风、有的测筒内豆堆上方空气、有的装在排气管测排风温度。三个位置反映烘焙系统的不同环节，数值可以相差数十度，解读 ET 曲线前必须先弄清它装在哪里。一些机器还单独配排气探针用于监控气流热量与烟道状态。
跨机台数据的可比性
由于传感器类型、粗细、位置与装载量都会改变读数，烘焙曲线的绝对温度只在同一台机器上有意义。同一支豆，一台机器显示一爆 196 °C，另一台显示 188 °C，可能都”对”。跨机台复刻曲线时，可比的是结构而非数字：回温点出现的时间、RoR 的整体形态、各阶段时长比例，以及一爆等物理事件的实际表现。换机器时应以事件和时间比例为锚重新建立参考曲线，而不是照抄温度数值。