湿处理站（Wet Mill，西班牙语称 Beneficio Húmedo）是咖啡从果实变为带壳豆（Parchment）的加工场所，专指采用水洗及相关湿法工艺的设施。与之相对的干处理站（Dry Mill）负责后段的脱壳、分级与出口。水洗咖啡那种干净、明亮的风味底色，很大程度上正是在 Wet Mill 的一系列环节中被逐步确定的。理解这条流程，等于理解水洗豆品质的来源。
收果与浮选分级
流程始于收果（Cherry Reception）。采收的咖啡果（Cherry）通常按当日批次送入处理站，许多注重品质的站点会先做目视与手工筛选，剔除未熟、过熟与病虫果。
紧接着是浮选分级（Flotation）：把咖啡果倒入水槽或水渠，利用密度差异分选。成熟饱满的果实密度高、沉底，进入后续工序；干瘪、虫蛀、空心的果实密度低、浮起，被分离剔除。这一步既是清洗，也是第一道品质筛选，能显著降低后段的瑕疵与发酵缺陷风险。
去果皮（Pulping）
合格的果实进入去果皮机（Pulper）。机器通过滚筒与挡板的挤压，撕开外果皮、刮去大部分果肉，留下仍包裹着果胶层（Mucilage）的带壳豆。脱皮机的间隙需依果实大小调校，过紧会夹伤豆体、产生破损瑕疵，过松则脱皮不净。许多脱皮机集成了按豆体大小初步分级的功能，并把果皮果肉与豆分流，前者常被收集用于堆肥或制成咖啡果皮茶（Cascara）。
发酵与脱胶
去皮后的带壳豆表面仍黏附果胶，需要去除才能干燥。传统水洗依靠发酵（Fermentation）：带壳豆进入发酵槽，借环境中的酵母与乳酸菌分解果胶，时长通常为 12—72 小时，受气温与海拔影响很大。发酵槽内 pH 会从约 5.5 逐步下降，果胶结构随之瓦解。
部分处理站改用机械脱胶机（Demucilager / Eco-pulper），以机械摩擦直接刮除果胶，省去发酵、大幅降低耗水，这类做法常被归入半水洗（Semi-washed）范畴。发酵的把控是水洗品质的关键变量：不足会残留果胶、干燥不均，过度则带来醋酸味、洋葱味等缺陷。
水洗与干燥
发酵完成后进入水洗（Washing）：在水渠中用大量清水反复搅动冲洗，把已分解的果胶彻底带走，得到表面洁净的带壳豆。这一步常借水渠流速做密度二次分级——较重、较密的优质豆沉得更靠下游。肯尼亚等产区还会增加清水**浸泡（Soaking）**工序，进一步提升干净度与风味稳定性。
最后是干燥（Drying）。洁净带壳豆被摊放在高架晒床或晒场上，定期翻动，缓慢把含水率降至约 10%—12%，并使水活度（Water Activity）落入稳定区间。干燥得当与否直接决定储存寿命与杯中的干净度。
各环节如何塑造品质
| 环节 | 主要设备 | 对品质的作用 |
|---|---|---|
| 收果与浮选 | 水槽、水渠 | 剔除未熟与瑕疵果，奠定干净度 |
| 去果皮 | 脱皮机 | 决定破损率，分流果肉副产物 |
| 发酵 / 脱胶 | 发酵槽、脱胶机 | 控制风味走向与缺陷风险 |
| 水洗 | 洗豆渠、浸泡池 | 二次密度分级，提升干净度 |
| 干燥 | 晒床、烘干机 | 决定稳定性与储存寿命 |
可以看到，水洗豆的品质并非由单一步骤决定，而是收果质量、浮选筛选、发酵把控与干燥管理层层叠加的结果。Wet Mill 的每一道工序既是加工，也是筛选——这也是为什么管理精细的处理站，能从同样的鲜果中稳定产出更高品质的批次。